Telectrónica

Si bien actualmente este cliente lleva adelante la identificación de los contenedores con una solución de Telectrónica basada en código de barras, se realizó un piloto con la Tecnología RFID para aplicarla en el control de estos activos.

Para transportar cada pieza (diferenciales, trenes delanteros, etc.), la empresa utiliza contenedores metálicos reutilizables a los que llama “carpacho”, los hay de distintos tamaños y plataformas, dependiendo de la pieza a transportar. La empresa posee una planta total de mil contenedores, de los que, a medida que se van extraviando, sólo pueden reponerse entre 100 a 300 anualmente.

Lo que generalmente sucede, es que los contenedores (de un valor de aproximadamente 500 U$D cada uno)  no vuelven a la empresa, generando pérdidas de hasta 100.000 U$D semestrales.

Objetivo del Piloto

El objetivo principal del piloto fue identificar con RFID los diferentes tipos de contenedores y conocer qué piezas llevaban dentro, y así saber si estaban en producción o si estaban en el área de depósito.

Desarrollo del Piloto

Una vez que el cliente nos contactó, estudiamos la planta y los procesos involucrados para establecer dónde se colocaría el punto de lectura. Finalmente se decidió colocar el portal RFID fijo en la puerta de salida de la nave de fundición e identificar los contenedores con tags robustos reutilizables, aptos para trabajar sobre metal.

Además se hicieron pruebas con terminales portátiles para verificar que el carpacho ya montado en el camión, también pudiera leerse.

Una vez realizadas todas las pruebas, se identificaron los activos y se comprobó:

- que la lectura fue posible

- que se puede conocer en qué camión se está yendo cada contenedor, a qué proveedor se está dirigiendo, cuándo salió y mucha más información.